Teamcenter 可加快工程和决策流程

Teamcenter 的生命周期可视化功能最广泛地用于以下解决方案：

通过消除基于书面的手动步骤以及与二维绘图相关的二义性，简化变更管理流程

支持协同设计评审，无需浪费时间，并可以省去差旅费用，同时提高生产力和有助于问题的解决

对于任意规模的多 CAD 模型，均可通过数字样机 (DMU) 进行准确的空间分析，以尽早发现错误，省去实物原型，并最终降低成本超支和日程延后的风险

Teamcenter 的生命周期可视化功能利用了 JT 的强大功能，后者是所有主要行业通用的三维 PLM 语言

生命周期可视化解决方案功能

§可从数十用户扩展到数百乃至数千用户

§从免费的 JT2Go 查看器到成熟的数字样机，各种服务级别一应俱全，可以适应多种客户需求

§针对特定流程的可选插件(仿真虚拟现实、自动间隙分析、技术发 布、虚拟人体、公差仿真、质量验证、动画创建、仿真和装配路径规划)

§使CAD 零件和装配体的产品制造信息 (PMI) 可视化，或添加几何尺寸和公差 (GD&T)标记以便与制造部门沟通

§对二维和三维机械、电子、运动和仿真结果进行评审和协同

§直接在三维模型上下文中使用标记捕获和分发可视问题

§即使针对最大型的装配体，也可提供前所未有的数字样机

§高级空间分析 和间隙/干涉工具具有与原始 CAD 数据相同的精度

§对于在上下文中进行设计的使用案例，可支持可控配置

§基于开放式 标准 JT 格式(用于 PLM 可视化的通用三维语言)、协同和互操作性

§CAD 系统独立性，在中立环境中支持真正的多 CAD 装配体

生命周期可视化解决方案的益处

§通过消除二义性和简化流程，尽早制定更好的决策

§通过为所有决策者提供数字化设计数据，提高生产力

§利用整个装配体的完整视图提高创新性和性能

§通过在早期直观地访问可视 数据，减少解决时间和成本

§管理和传达变更的影响以提高质量

§利用数字样机减少或省去成本高昂、耗时的实物原型

§简单而轻松地验证设计，以便在解决成本较低时尽早发现错误，从而最大限度地减少返工

§对于不需要编辑三维数据的人员，可以节省高昂的 CAD 创作许可证成本